5月下旬，记者走进玉溪高新区龙泉片区的云南联塑科技发展有限公司车间，发现偌大的车间里很难找到几个工人。“以前剪切PPR管材靠的是人，现在靠的是机器。”公司负责人蔡广杰介绍，经过多年发展，企业目前自动化程度较高，连用于生产的机械设备也是集团公司自己制造的。

　　云南联塑科技发展有限公司是中国联塑集团旗下的子公司，2011年7月公司注册于龙泉片区生态工业园区内，注册资本2亿元，占地面积350亩。截至目前，项目总投入达5亿元。公司主要生产PVC、PE/PPR给水管材、排水管材及相关配件，品种多达759种。

　　自动化极大地提高了企业的生产效率。2011年建厂之初，企业用工300余人，年产量约5万吨。到2011年年末，年产量近11万吨，但用工人数并没有成倍增长。目前，企业用工人数约为420人。

　　技术创新是企业提高效率的关键。为提高创新研发能力，企业累计投入3200万余元加强研发平台和装备建设。特别是近3年来，企业研发费用总额占营业收入的比例均保持在3%以上的水平。目前，企业搭建起包括博士、学士等在内的高学历技术团队，拥有技术人员65人，其中，教授级高工1人、高级工程师2人，中级工程师6人。

　　强大的技术团队让企业具备开发新产品的能力，为新品研发、技术创新、工程实施提供了保障，使企业的研发设备、研发条件保持省内领先、国内先进水平。公司已拥有2项发明专利，28项实用新型专利，1项外观专利。目前，企业确立了25个项目进行技术研发和攻关，截至今年1月份，已经被国家知识产权局受理发明专利20项。

　　企业拥有自主的质量检测中心，被认定为省级检测中心，不但可以检测自己生产的管材品质，还能为行业提供产品质量检测服务。在检测中心，记者现场观摩了一次管材检验实验，生产出来的管材放入机器，经过高空自由落体跌打实验后完好无损。

　　据介绍，云南联塑系列产品一直走俏市场，产品广泛运用于家居装修、民用建筑、市政给排水、电力通讯、燃气等领域。公司除了与地产商合作供应建筑管材，还可生产农业灌溉管、隧道逃生管，管材还广泛用于机场、大桥等公用设施建设。

　　“云南的家用市场我们约占40%的市场份额，市政管、工程管占有份额不断上升，云南有1万多户经销商在卖我们的产品。”蔡广杰介绍，今年，云南联塑计划在云南做100家实体店，在销售传统管材的基础上，增加陶瓷卫浴、开关面板等产品，让云南的消费者购买到有防伪二维码标识的合格产品。（玉溪日报全媒体记者 白诚颖）