缪沅振担任班组长期间，有一次班间矿石性质发生改变，球磨机磨出的矿石粒度达不到要求，整个现场乱成一片。当时就有组员说：“这点事儿都处理不好，你当班长，我们不服。”现场被“怼”，缪沅振决心再往一线沉，再到现场学。

　　不服输的缪沅振心里憋了一口气，他把每一个流程问题、每一个数据调整、每一个现象变化，都详细记录下来。回到宿舍，再逐个研究分析，遇到不懂的地方就找老师傅请教，和技术员探讨，硬是攻下了一个又一个技术难关。

　　记者走进缪沅振的作业现场看到，一天处理矿石近1.5万吨，450余台固定设备轰隆作响，年生产铜精矿含铜19000余吨、铁精矿40余万吨。在国内同类型矿山中，这是一份拿得出手的成绩，可缪沅振不满足于此，以恒心坚守初心，用心、用情、用功朝着目标努力。

　　除了用本子记录问题之外，缪沅振还摸索出了自己的一套“笨办法” ：认真看、仔细听、用手摸。这样长期以往，他甚至练就出了仅凭肉眼就可分辨精矿品位的绝招。而通过日常细心的观察记录和调整判断，缪沅振又提出了浮选岗位“三辨”“四调”和“稳当先”的操作方法，稳定提升了浮选经济技术指标，保证了92%的铜回收率。这套“缪沅振工作法”大大提高了工作效率。

　　“我的目标只有一个，就是要不断优化指标、降本增效。”2016年，缪沅振所在的班组选矿单位成本较考核低3.96元/吨，仅这一项就为企业节约成本1200余万元。

　　“只会操作、只懂技术还不够，要走得更远，必须加强理论学习，真正成为知识型、技能型、创新型人才。” 缪沅振说。2017年，他完成中南大学采矿工程专科学业，同年参加成人高考，被武汉理工大学采矿工程专业录取。今年4月，他完成了本科学业。

　　2018年，以缪沅振的名字命名的创新工作室成立，工作室成立以来，缪沅振又带领团队攻关了四五项重大项目。《米底莫区域矿石选矿回收率技术攻关试验研究》攻关项目，将米底莫矿石回收率从62.1%提高到了79.43%。在现场大力应用“四新”技术，完成转载漏斗护板改造，提高护板使用寿命，完成球磨机钢球清理溜槽设计，提高清球效率。

　　“我热爱这份工作，虽然辛苦，但很快乐。”这是缪沅振时常挂在嘴边的一句话。

　　19年来，缪沅振和他的团队攻下一个又一个技术难关，累计完成了20多项技改，获得了6项国家专利，通过他们技改产生的直接经济效益超过了3000万元。此外，他积极推进“师带徒”“一对一现场操作培训”模式，为企业培养技术技能人才探索方式方法。他带出了20多个徒弟，组建了一支由10名技术员、30名技师、13名骨干组成的高素质团队，他带领的班组先后涌现出了两名云南省“巾帼标兵”，3名云南省“选矿技术能手”。