前列电缆建成的智能化布电线生产线。（图片由企业提供）

在春意盎然的四月，由跻身专精特新中小企业的云南前列电缆有限公司（以下简称“前列电缆”）承办的全国电线电缆产品质量追溯体系建设云南在行动会议在玉溪举行。在这场全国性的行业会议上，前列电缆总经理钱恺沅接过了电线电缆产品质量追溯体系建设项目验收授牌，这标志着企业在推进数字化转型升级和产品创新中走在了国内行业前列。

据悉，电线电缆产品质量追溯体系是采用我国自主研发的Ecode物联网标识，创新应用于电线电缆产品本体标识的技术。该项技术通过建立电线电缆电子身份证，构建包含生产、检测、验收、使用在内的全链条追溯信息库，实现各质量相关方信息共享。建设电线电缆产品质量追溯体系，必须基于企业全面实现数字化生产、管理、经营提供的支撑。

在前列电缆数字智能运维中心，企业副总经理杨玉龙拿起一卷布电线产品，指着包装上的Ecode码介绍，用户只要通过微信扫码，就能进入国家物联网标识管理中心，获得产品批次、生产日期、产品型号、产品规格、检验人员、合格证编号、额定电压、执行标准等信息，以及查看产品检测报告和使用说明书，实现质量溯源、物流跟踪，防伪造，防窜货。

透过这个小小的Ecode码，看到的是走过三十个春秋的前列电缆在行业内率先实施数字化转型，打造新质生产力，推动传统制造向新而行的坚定步伐。

自2018年开始，前列电缆先后与国内外多个科研机构、高校和企业展开产学研合作，推动传统电线电缆制造智能化改造。2022年，承担中央引导专项资金支持的基于工业互联网的电线电缆智能制造新模式应用项目。“基于精益＆TRIZ理论提高电线柔韧性的新工艺”获得中国创新方法大赛一等奖。

而今，前列电缆在完成通信网络架构、设备数据采集端口开放等智能制造基础建设后，通过对核心装备进行智能化改造和提升，实现了生产制造、经营管理等信息化系统的开发应用，数字化车间各系统的集成和工业互联网平台应用，建立起高效、安全、智能、协同的电线电缆制造工业互联网新模式。

杨玉龙介绍，数字化转型有力促进了企业管理效率、生产能力和产品质量的提升。基于智能制造支撑，企业相继研发量产一系列耐高温、电流传导率高、柔性强的特种电线电缆和柔性输电产品。企业产品应用于白鹤滩水电站、中老铁路、滇中引水工程等国家重点工程建设，出口东南亚和非洲刚果。

2023年，前列电缆在新加坡设立子公司，进一步加大国际市场拓展力度。（玉溪日报全媒体记者 唐雯霖）