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工人正在加工毛坯锅。 在通海云石工贸有限公司（以下简称“云石工贸”）生产车间，一台大型设备机声轰鸣，10多口铸铁锅一次性经过打磨后泛出黝黑的光泽。企业总经理郭吉介绍，这是去年下半年购进的表面抛丸机，从这里产出的铸铁锅再经下游企业加工，最终全部出口欧美。 一家以生产建筑扣件、水暖管件、电力管件为主的铸造企业为何步入厨具制造领域？郭吉道出了其中的原委——近年来，由于房地产行业调控力度不断加大，导致主导产品建筑扣件产销量急剧下滑，企业不得不加快结构调整步伐，在创新转型中寻找新的发展支点。 云石工贸的调整转型源于其持续不断的技术创新支撑。自2013年成立以来，企业选用了先进的中频电炉，从根本上解决了节能环保问题。通过引进自动化造型生产线，实现了造型、浇注自动化生产，大幅提升了生产技术水平；采用球墨铸铁铸造工艺生产的产品具有抗滑性强、抗扭转刚度强以及抗破坏性能强的特点。持续的研发投入，云石工贸入列高新技术企业和省级专精特新“小巨人”企业。 郭吉介绍，建筑扣件产销量占比从2019年高峰时的90%下滑到去年的10%。面对市场需求变化，云石工贸依托自身优势，与浙江省入玉投资的一家厨具制造企业构建上下游合作关系，以自动化造型和球墨铸铁铸造技术为支撑，为其提供铸铁锅内胎。为此，云石工贸投资80余万元购进表面抛丸机，进一步提升自动化生产水平。 “这台设备一天的加工量可以达到35吨，一个月的加工量超过1000吨。”郭吉指着眼前轰鸣的表面抛丸机说，“自去年下半年投产铸铁锅以来，累计实现产值超过4000万元，现在铸铁锅产销量占到了总量的六成以上。” 除了构建高端厨具产品链外，危中寻机的云石工贸还在继续加快产品调整升级步伐。郭吉透露，目前企业正抓紧汽车配件的研发生产步伐，并且与汽车发动机生产企业建立了产业链协同合作关系，从去年9月开始提供包括汽车发动机支架、皮带轮在内的球墨铸件。与此同时，还通过合作形式引进铸件机加工企业，加快产业链延伸步伐。 （玉溪日报全媒体记者 唐雯霖 曾梦琪 文/图） |
